房地产行业进入新时代，生产环节可谓“先知先觉”——
随着房地产行业集中度的快速提升，“高周转”对房地产品质与安全管理提出了更大挑战。
与此同时，建筑行业的碳排放量占到生态环境中的40%，其高能耗、高污染的问题，不得不让政府将行业环保问题，上升至国家战略层面予以强控。
除此之外，随着人口红利的逐渐消失，“用工荒”与“高周转”、“环保停工”、“材料成本上涨”一起，逐渐将传统建筑行业推向被淘汰的边缘。
“房子是用来住的，不是用来炒的”——这一重新定位，让住宅产品逐步回归居住属性。高品质人居需求，更对房地产行业及建筑行业提出了更高要求。
在此背景下，蓝光地产发起了一场以“品质优、效率优、成本优”为目标的自我革新运动，并于日前宣布推出蓝光“优筑”新建造技术体系。由此，蓝光地产也成为继万科、碧桂园之后，国内第三家推出新建造体系的开发商。
蓝光“优筑”以建筑产业化为指导，以“管理创新”、“技法创新”、“大数据创新”为基础，旨在实现产品品质与开发效率提高，开发成本与能耗、污染降低的优质建造技术体系。这是蓝光坚持“客户满意是我们的第一目标”，以创新促品质、以管理提效益的最好证明。
管理创新
用不抢工的方式实现又好又快
所谓“欲速则不达”，在传统管理模式下，质量与速度之间存在此消彼长的关系。
蓝光“优筑”建造体系不是追求“快速”，而是追求“高效”，即在不缩短单工序作业时间的前提下，通过各项计划前置，将80%的周转材以及复杂的、质量难以控制的构件，实现在工厂进行标准化生产，到现场装配化施工，并在工序间进行合理穿插作业。
1、外立面穿插
为提高混凝土实体成型质量、降低外墙渗漏风险，蓝光“优筑”体系用铝合金模板替代传统木模，将外立面易发生渗漏的窗洞口砖砌筑部分，改为混凝土结构与主体结构同步施工，实现外墙全现浇混凝土结构。
同时，通过全钢爬架的运用，在保证安全便捷的前提下，实现外立面保温、门窗、栏杆、装饰基层等工序的同步穿插施工。
外立面穿插关键点
1、铝模深化需有建筑、结构、安装图纸，门垛、下挂梁等二次结构一次成型；
2、需注意控制不同楼层轴线偏差；
3、控制各工序移交时间及移交标准。
关键工艺：
1、全钢爬架：提供安全便捷施工作业面，拆除方便；
2、全混凝土外墙：提供爬架安装位置，同时减少交叉施工（砌体、抹灰），外墙渗漏；
3、拉缝：分隔外墙混凝土填充墙及结构受力墙，避免地震中刚性连接变形开裂；
4、铝模：保证混凝土成型质量，达到免抹灰标准，缩短施工周期，洞口预留企口、滴水线一次成型；
6、外墙截水：减少上部主体施工对外墙污染，为外墙穿插提供条件。
2、室内穿插施工
为从根源上根除空鼓、开裂等质量通病，蓝光“优筑”体系通过高精度砌块、轻质混凝土隔墙板，取代普通砌块实现免/薄抹灰，全面取消湿作业。同时采用主体结构分段验收、层间止水措施等，实现室内装饰装修等工序在主体结构施工阶段提前插入、同步施工，缩短项目整体建造周期。
外立面穿插关键点
1、需注意控制混凝土与砌体轴线偏差，减少打磨找补工序；
2、控制各工序移交时间及移交标准；
3、各分包单位应提前招标，保证按计划插入。
4、提前规划材料运输动线，保证运输通畅；
关键工艺：
1、层间止水：通过楼层止水系统，对施工用水、雨水进行有组织拦截及引流，保证楼层干湿分区，为装修等穿插施工提供条件。
2、墙板/高精砌块：材料精度高，可实现薄/免抹灰，缩短施工工期；取消水泥砂浆抹灰，减少湿作业，减少精装插入施工影响；
3、高精地坪：结构施工一次性达到0-5水平度及0-3平整度，可实现直接安装木地板及地砖薄贴条件。
3、总平面穿插施工
园林绿化是住宅小区居住环境的核心，为使总平景观提前呈现，蓝光“优筑”体系通过合理的施工组织和场地布置，实现中庭地下室与主楼同步施工，在主体结构施工阶段，有序实施总平市政管网及园林绿化施工，确保苗木在交付前具有充足的生长周期，以保证交付景观品质。
技法创新
九大新工艺实现高品质承诺
成本
质量
进度
传统工程管理思维
此消彼长
成本
质量
进度
创新工程管理思维
寻找平衡点
转变
蓝光“优筑”体系通过科学合理的施工组织管理，采用全穿插施工有效解决了进度与品质的矛盾。
与穿插施工相辅相成的是，创新的工艺技术在助推效率提升的同时，对于蓝光五大产品体系品质的保证，发挥着不可或缺的作用。其“雍锦”、“芙蓉”等高端产品系，在“优筑”体系的保障下，产品品质获得了行业与市场的充分认可。
1、铝合金模板工艺
铝合金模板在高层建筑中的运用，具有稳定性强、混凝土成型质量好的优点，可以实现免抹灰，消除抹灰空鼓、墙体开裂、渗漏三大墙体质量通病。在理论上，具有300余次周转次数，模板可回收利用价值极高，节约资源、绿色环保。
铝模现场拼装铝模成型质量
传统工艺—木模胀模、麻面
2、全混凝土外墙工艺工法
在施工图设计阶段，依据建筑方案，进行全混凝土外墙优化设计，通过铝合金模板与主体结构整体配模，配以结构拉缝技术，对建筑的外门窗洞口、滴水线、空调板、阳台反坎、防水企口、栏杆预留洞、外立面线条进行优化，与主体结构一并浇筑成型。
采用全混凝土结构外墙工艺工法，有效解决了外墙渗漏问题，实现了结构自防水，将主体室内外工序彻底隔断，互不干扰，为各专业的穿插施工创造了条件；是整个建筑全面取消抹灰湿作业的关键一步。
外墙洞口铝模配模外墙全砼成型
传统工艺—外墙砌筑外窗渗漏
3、预制轻质条板
轻质墙板是一种轻质混凝土条板，由水泥、砂、石粉、陶粒及水等原材料制成，采用工厂工业化的生产方式，现场安装施工简单快捷，适用于建筑物的分户、分室、卫生间、厨房等非承重隔墙，以及防火隔音、隔热要求高的特殊隔墙。此外，由于其工厂加工的特点，产品平整度高，可实现免抹灰。
4、高精度砌块
采用高精度砌块进行施工，与传统砌块相比无需进行底砖、顶砖、挂网、抹灰等工艺。专用粘接剂进行粘结，规避了传统砌筑中存在的质量通病问题。可明显提高砌筑质量，室内有效净空增加5cm。
高精度砌块
5、集成钢爬架
采用集成钢爬架取代传统的钢管脚手架，作为施工作业的维护体系及操作平台。平台电脑控制自动爬升，钢网片组成维护紧密，抗穿透能力强，有效的降低了物体打击、高坠事故发生的概率。同时大量减少钢管材料，便于场平布置及文明施工。
集成爬架
6、混凝土自防水技术
混凝土自防水技术是混凝土中添加JX硅质防水剂，提高水泥拌合物的均匀性、和易性，促进水泥水化并形成憎水吸附层和不溶性胶体物质，堵塞水泥毛细孔增加密实性、憎水性，从而显著提高混凝土防水性能，达到混凝土结构自防水效果。同时，还能在水泥水化后二次反应，生成憎水性结晶物质堵塞毛细孔和微裂缝，进一步提高密实性和裂缝自愈合性。
7、装配式建筑技术
装配式建筑是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分，采用预制部品部件集成的建筑。装配式建造方式是将传统建筑建造过程，通过工业化技术形成产业化的流水建造模式，并将信息化的生产管理方式引用到建筑领域。
墙体吊装预制楼梯
8、层间止水
外墙止水：通过在外墙设置雨水槽，来拦截上部主体施工对外墙已完工程的污染，实现外墙的穿插施工。雨水槽在爬架内部随主体进度向上移位。
楼层止水：预埋止水节、永临结合等方式，完善楼层截水系统，对施工用水和雨水进行有组织的拦截与引流，实现楼层干湿分区，为装修穿插施工提供条件。
电梯间止水外墙止水
9、BIM技术
BIM，建筑信息模型的简称，是一种应用于工程设计、建造管理的数据化工具，通过参数模型整合各种项目的相关信息，在项目策划、实施和运营的全生命周期过程中进行共享和传递，是“智慧建造”理念的核心技术。
以上新技术运用，在建筑废弃物排放上做“减法”、在安全隐患管理方面做“除法”，是蓝光“优筑”建造体系“方法论”的基础。
通过调查报告显示，实现多数工序工厂化作业后，铝模板、钢爬架等周转材料的重复利用率提高，材料损耗减少50%，可回收材料增加60%，建筑节能达40%以上。由于免抹灰技术的使用，每70平米可增加约0.5平米的使用面积，施工现场的作业人员可减少20%。
更重要的是，长久以来，渗漏、空鼓、开裂、墙地面不平整等房屋质量问题，通过以上新技术的运用能够得到根治。
屋面质量
户内清水交付质量
总平景观质量
大数据创新
以信息化手段打造智慧工地
作为蓝光“优筑”体系的重要组成部分，其“智建”项目信息管理平台应用移动互联网、云计算、大数据、物联网技术，将蓝光工程管理的规范与标准融入到甲方、监理及施工单位的日常管理工作中。
在这个平台上，从土方、支护、桩基、地下室、主体……到面向业主的入伙交付、物业维保等全周期的品质管控场景，都将得到支持。
提高工作效率：
增效：信息全面协同，团队高效运作。
提质：规范总包、监理管理动作，提升产品质量
赋能：系统内置标准化，为现场人员赋能
大数据：实现项目管理数字化、为决策提供依据
蓝光“智建”项目信息管理平台由项目数据中心、业务中心、基础平台组成，包括了进度管理、甲供材管理、劳务管理、工程检查移动验房等多板块。
智慧工地平台驾驶舱，通过大数据分析能够清楚显示质量、安全、环保等板块成绩情况，对总包单位的综合成绩进行统计排名，并对各分包、项目部在某一板块的成绩进行排名并展示。
集成项目视频监控、劳务实名制系统
蓝光“智建”项目信息管理平台，将形成一整套从项目到区域公司到集团的工程管控体系，确保项目品质的同时实现项目管理的高效率，既是“智慧蓝光”的重要组成部分，也是蓝光“优筑”新建造技术体系的重要组成部分。
蓝光“优筑”建造体系，不仅是管理上和技术上的革新，更是蓝光响应国家号召、落实社会责任的体现。它已成为新形势下标杆房企高质量发展的核心竞争力，期待在引领行业变革中发挥更大的价值。
